废机油酸碱洗精制柴油详细过程

废机油在使用过程中由于混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致其颜色变黑，粘度增大，甚至会变质，生成有机酸、胶质和沥青状物质。而废机油酸碱洗精制柴油后，可直接用于锅炉、重型机械、农用机械、工程机械、轮船发动机、柴油燃烧机等，实现废物再利用。此外，废机油酸碱洗精制后还可以得到10-13%沥青和5%可燃气，产物利用率高。

废机油酸碱洗精制柴油设备

1.启动导热油炉

打开导热油炉，将导热油打入高位槽，导热油凭借自身重力流入低位槽，打开阀门，事先将导热油打入蒸馏反应釜和脱色系统中，以备后续使用。

2.高温蒸馏

通过油泵把废机油输送至蒸馏反应釜中，同时开启间接加热系统进行高温蒸馏，待蒸馏反应釜达到一定温度后使其蒸发，会蒸发出来大量的油气。

3.冷凝成油

油气会先经过一道安全装置——分气包，防止气体过大产生堵塞，影响冷凝效果和安全性，再进入立式冷凝器和卧式冷凝器充分冷却成油，冷却后的液体油进入油罐暂存。

4.酸碱洗精制

通过油泵先将冷却后的油打入酸洗罐中，加入一定比例的浓硫酸并进行搅拌，以去除液体油中的蜡和硫；然后，酸化处理后的油进入碱洗罐，加入一定比例的氢氧化钠搅拌3-4小时后，沉淀30分钟，这个过程可以中和废机油中的酸，使其变成中性物质。

需要注意的是，加浓硫酸和氢氧化钠这一过程需要工人进行操作，浓硫酸和氢氧化钠的量是按照油量的5%比例来添加的。

废机油酸碱洗精制柴油工艺流程

5.脱色除杂

酸碱洗后的毛油中仍存在一些杂质和色素，需要进行脱色处理。将毛油打入脱色罐中，而后加入白土进行充分搅拌，利用白土的吸附作用将毛油中的色素及其他杂质去除；将和白土混合后的油抽进板框过滤机，过滤掉废白土，毛油再进入布袋过滤器进行精细过滤后，便可得到干净、色泽明亮的非标柴油。

6.排出沥青

打开排渣口，蒸馏反应釜中残留的沥青由于自重原因，可自然下落，直接流到底部排出。

7.尾气、烟气净化

高温蒸馏过程中产生的部分不可冷凝气体经尾气净化处理系统处理后，返回蒸馏反应釜中作为燃料加热使用，节省燃料；蒸馏过程中及尾气燃烧过程中产生的烟气经脱硫塔净化处理后可达标排放

可处理原料 ：轮胎、橡胶、塑料等裂解油、废机油、废润滑油、原油等；

最终产物：

1）柴油（产出率85%）：该柴油可以代替标准柴油用于锅炉加热、柴油燃烧机、发电机、重型机械以及农用机械里，如：拖拉机、轮船等。

2）沥青（产出率10-13%）：可直接用于铺路或者卖到沥青厂再精炼。

3）可燃气（产出率5%）：不可冷凝的可燃气体可直接作为燃料用于加热反应釜，多于尾气也可以收集储存用于其他工业加热。

废机油炼柴油最终产物及用途

1.该废机油酸碱洗精制柴油设备采用了 快速加热系统 ，循环加热介质与燃料同时加热，加快蒸馏速度，可以实现连续高效加热，为您节省燃料和运行成本。

2.蒸馏反应釜采用 立式设计 ，可自动高温排渣，便于进行操作、排渣、清理的工作，且立式设计占地面积小，大大节约土地成本，更加经济实用；反应釜采用间接加热的方式，不仅可以使反应釜受热均匀，而且可以有效延长机器使用寿命。

3.该废机油酸碱洗精制柴油设备采用 专用锅炉板材料 ， 自动焊和X射线检测焊缝 ，设备质量可靠，性能稳定，运行工况良好。

4.该废机油酸碱洗精制柴油设备的每个反应釜上都有 测温仪和安全阀 ，不仅方便操作，而且安全；个反应釜上都有测温仪和安全阀，方便客户安全和简易操作。

5.尾气回收系统可回收利用废气，更加环保经济，节能降耗。

废机油酸碱洗精制柴油设备

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